行业化学风险

废水处理中存在的化学危险

含有碳氢化合物，洗涤剂，酸性基质或其他有毒成分的工业用水及家用废水在排放到自然中之前，都需要在污水处理厂进行复杂的净化处理。当今的污水处理厂大多是密集的，隐蔽的且完全自动化的。污水进入处理厂后需要经过一系列不同的处理过程，然后才可以被再次排放，即从预加工处理到最终处理。

因此，污水处理厂工作的人员，在日常的工作中都会面临各种危险，其中化学危险最为严重。

除了有害产品中的化学物质存在一定的危险外，在进行污水处理时所使用的通过化学添加物来更好得达到提纯的效果的化学产品、通过化学处理来减少发酵和气味的淤泥以及在处理过程中产生的有毒气体都会带来危险。

反应物

随着提纯技术的发展，与此同时也产生许多化学废弃物，如氯气、石灰、三氯化铁、氢氧化钠、次氯酸钠、各种絮凝剂、硫酸、甲醇等。

以上任何一种化学品都会带来危险，尤其是对皮肤和眼睛的伤害。

衍生品

污水处理工厂中的污染物多种多样，如：氢化硫、硫醇、氨气、胺基、醛类、酮类、有机酸、二氧化碳、一氧化碳等，其中氢化硫、毒气等发酵气体的危害最大。

危险性最大的工作

 处理类：沉沙池、洗染

 化学处理

 初澄清槽及淤泥井

 淤泥脱水设备及工作地，如压榨过滤，离心过滤

 浓缩装置

 维护及维修，如：调气阀门、泵抽的安装及拆卸、清理

现在建造开放式工厂的趋势是务必要减轻对其周围环境的危害，尤其是有害有毒的化学污染物所带来的对外界造成的噪声、气味、潮湿和无形的化学危险更应引起人们的注意。

维修过程中的化学品喷溅危险

维修的主要目是保证工业活动正常进行、提高设备生产率和安全性。

工业生产活动不同，维修工作也不尽相同，主要包括：生产工具和设备维修、电池组维修、污水处理设备维修等。因此，对于维修人员来说，在艰苦的条件下不仅要进行维护与修理工作，而且在这过程中还要面临被各种化学品喷溅的危险。

工业维修是指设备检查、设备清洗和突发状况下的故障设备维修，确保各种设备正常运转并使其达到良好的工作性能和工作状态。

现场维修工作，例如：

* 生产设备和生产工具维修（管道、水泵、发动机、水槽、贮水池等）

* 电池组维修（起重机、电池室）

* 废品处理设备维修

* 运输工具维修（化学产品运输、乳品工业中牛奶运输）

化学危险

在检查与维修过程中，操作现场会遇到多种化学品，由此带来的危险也在所难免。例如，当维修人员在进行检修时，看似已经清理干净的管道或阀门往往也会喷溅残余化学品溶液，从而造成化学事故。同样在电池组装满或爆炸时、在废品处理设备维修过程中用到酸、碱、次氯酸钠等溶液或焊接钢铁用到钝化溶液时（如氢氟酸溶液（HF），都会存在化学品喷溅的危险。

清理操作同样是导致重大化学危险事故的根源，特别是化学工业清理。清除金属表面上的各种沉淀物，需要在管道或水槽等金属表面上使用特定的化学清洗溶液。如氢氧化钠溶液，它被广泛运用在贮水池或运输牛奶容器的清理。

化学危险背后，如果维修人员直接在高空、在水槽内部或是单独进行工作时，那么维修人员的工作条件就会变得更为艰难，这就意味着增加了工作难度并迫使缩短工作时间。维修人员在紧急情况下同样会遇到突发事故状况。然而在这一系列过程中会接触到许多化学品，有的是无法辨别的化学品，如工业废渣，因此化学危险也随之而来。